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要解决铸造企业的传染、耗源问题，就应该转换厂家各自解决的观点，变为区域内集中处置。通过合理规划、合理选址，集中治理、集中治污，从底子上解决不达标排放、偷排等景象。
目前我国铸造企业节能减排技术刷新的重点是： 
  1.发展大型、长炉龄冲天炉——降低能耗与削减传染； 
  2.铸造车间工作环境的改善——除尘、去除有害气体、和降低噪声的技术和设备； 
  3.拔除物在工厂内的循环利用和排出工厂后资源化再利用的技术与设备； 
  4.短流程铸造工艺的开发与利用。

推动企业集群化、专业化

尝试准入造度，要与铸造企业集群化、专业化的工作相结合，也只有这样能力达到提高企业效能、提高铸件质量、节能减排的主张。在资料成形与改性加工行业中，各类传染物的资源化利用，都必要对拔除物、化学覆裹物进行预处置，由此必要整套的机械设备、较为复杂的工艺技术和较大的初期投资。也正是这些成分使得一些铸造企业，尤其是中幼企业对传染物的治理当用怯而止步，导致至今仍困扰着不少企业和环保部门，因而要扭转观点进行集中处置。如从铸造厂家各自解决铸造废砂治理问题的观点，变为区域内集中处置，而后把旧砂返回铸造厂家回用，把不成或不值得的铸造废砂经预处置后转至有关厂家进行资源化利用。为使拔除物处置专业化出产进入良性循环，有关部门须加强治理，归从政策、律例，要有利于专业化出产的发展